全塑风机出现问题应该及时解决

　　随着塑料风机市场的普及，出现了很多问题。调整风机间隙要有方法，比如安装时，尽量使间隙变小，以增加风机的效率。然而，并非病例都需要减少。因此，要求用户在调整全塑风机间隙时要有方法。

　　主要有三个间隙：一是叶片间隙，主要由同步齿轮和叶片轴承控制；二是叶片与箱体的间隙；三是叶片与侧板的间隙。

　　一种情况下，故障的根本原因在于传动轴和齿轮之间的连接。如果两者之间的连接不靠谱，可以稍微拧紧紧固螺钉。在二、三种情况下，调整套管内衬板和侧板的控制间隙。风叶的碰撞主要是由于轴承间隙增加引起的。

　　如果效果不好，建议使用质量较好的轴承。如果轴是进口的，至少不建议使用高转速的轴。根据齿轮啮合间隙可以判断齿轮的磨损情况。

　　如果全塑风机齿轮磨损超过限度，可将两个同步齿轮翻转，使齿轮的使用寿命增加一倍。调整两片叶片间隙时，应沿叶片长度用塞尺测量4个以上点，以保持整个长度上的间隙均匀一样。

　　全塑风扇浪涌现象是因为风机有周期性的出风和回流。相对而言，轴流式风机比较容易发生喘振。那么激增的原因是什么呢？现在让我们来为您介绍一下。

　　“喘振”是塑料风机运行不稳定、性能异常的一种状态。当整个塑料风机喘振时，整个风机管网系统内的气流会出现周期性的振荡，并会产生一种“呼、呼、呼”的噪声，这将大大加剧整个机组的振动。

　　严重时，压力不平衡会引起强烈振动，损坏密封和轴承。因此，在实际生产中要避开全塑风机在喘振点运行。